Vedúci výrobca čeľustných drvičov | Ťažké výkonné modely s výkonom 50–500 t/h

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
Názov spoločnosti
Kontaktná osoba
E-mail
Telefón
Typ požiadavky
Správa
0/1000
Dôveryhodný výrobca kľúčových drvičov | Riešenia pre ťažké drvenie

Dôveryhodný výrobca kľúčových drvičov | Riešenia pre ťažké drvenie

Spolupracujte s vedúcim výrobcom kľúčových drvičov, ktoré sú navrhnuté pre primárne zmenšovanie veľkosti s vysokým výkonom na ťažobných a spracovateľských zariadeniach pre kamenivo po celom svete. Ako skúsený výrobca kľúčových drvičov ponúkame pevné stroje pre ťažké zaťaženie, vyrobené s čeľusťovými doskami z ocele s vysokým obsahom mangánu a pokročilými klznými mechanizmami, ktoré sú určené na spracovanie tvrdého kameňa, bazaltu a železnej rudy s tlakovou pevnosťou až 300 MPa. Na náročných lomoch v Severnej Amerike a Austrálii dosahujú naše jednotky výkony spracovania od 50 do 500 ton za hodinu pri nízkej spotrebe energie. Vďaka nastaviteľným výstupným otvorom od 10 mm do 300 mm majú operátori presnú kontrolu nad veľkosťou častíc. Naše riešenia pre kľúčové drviče sú certifikované podľa ISO9001 a spĺňajú prísne štandardy kvality, čo zaručuje maximálnu prevádzkovú spoľahlivosť a návratnosť investícií pre medzinárodných priemyselných dodávateľov.
Získať ponuku

Výhody produktu

Pokročilý klzný mechanizmus pre vynikajšie primárne redukovanie

Navrhnuté pre intenzívne primárne drvenie v žulových lomoch, naše jednotky kľúčových drvičov vyrobené výrobcom integrujú kovaný excentrický hriadeľ z ocele s prísadou a ťažký pohyblivý čeľusť. V aktívnej medienej baní v Chile táto konfigurácia znížila veľkosť nadmerných vstupných balvanov o 85 percent v jednom prechode pri kontinuálnej zaťaženosti 320 tonami za hodinu. Optimalizovaný uhol stisnutia 20 stupňov zabraňuje šmyku materiálu, čím zabezpečuje stabilný prietok a predlžuje životnosť komponentov o 40 percent pri náročných prevádzkových cykloch 24/7.

Čeľustné dosky z ocele s vysokým obsahom mangánu pre predĺženú odolnosť proti opotrebovaniu

Vyrábané z vysokomangánovej ocele obsahujúcej viac ako 13 percent mangánu, čeľustné dosky na našich systémoch čeľustných drvičov prechádzajú špeciálnym tepelným spracovaním vodou na zvýšenie odolnosti voči extrémnej abrázii. Počas terénnych testov na závode na výrobu štrku z bazaltu v Nemecku, kde sa spracovávali riečne kameň s tvrdosťou 8 podľa Mohsovej stupnice, dosiahla životnosť pri opotrebovaní 1 200 prevádzkových hodín pred výmenou. Táto výnimočná trvanlivosť minimalizuje výpadky prevádzky a zníži ročné náklady na údržbu pre komerčných prevádzkovateľov takmer o 35 percent.

Hydraulický systém nastavenia klinov pre presnú kontrolu výstupu

Vybavené dvojčinným hydraulickým systémom pre nastavovanie klinov, naše zariadenie na drvenie kusových kameňov umožňuje obsluhe upraviť výstupnú veľkosť otvoreného výstupného otvoru hladko a rýchlo – za menej ako niekoľko minút – priamo z ovládacieho panela. Na stavenisku na recykláciu demolovaných konštrukcií v Japonsku, kde sa spracovával odpad z armovanej betónovej konštrukcie, umožnil tento prvok obsluhe zmeniť špecifikácie výstupného materiálu z kameniva pre cestný spodok s veľkosťou 40 mm na jemný štrk s veľkosťou 15 mm za menej ako 10 minút. Táto presná nastaviteľnosť optimalizuje zrnitosť konečného produktu a zvyšuje denný príjem závodu o 25 percent.

Preskúmajte náš sortiment kľúčových drvičov

Náš moderný výrobný závod využíva pokročilé CNC obrábací strediská, robotické zváracie linky a prísne ultrazvukové metódy detekcie chýb na výrobu každého kusového produktu kľúčového drviča podľa medzinárodných štandardov kvality. Od výberu surovín, vrátane vysokokvalitnej ocele s prísadami, po presnú montáž ťažkých kolesových závaží a klzných sediel – každá fáza výroby sa striktne riadi systémami manažmentu kvality ISO 9001 a CE. Vychádzajúc z rozsiahlej skúsenosti so zákazníkmi v priemyselnom sektore po celom svete – od Severnej Ameriky cez juhovýchodnú Áziu až po Blízky východ – naše inžinierske tímy optimalizujú kovovú zložku vybavenia aj jeho štruktúrnu pevnosť tak, aby odolalo extrémnym mechanickým zaťaženiam a tepelnej únavy. Integrovaním automatických mazacích systémov a senzorov na monitorovanie vibrácií v reálnom čase zabezpečuje naše strojné vybavenie optimálnu prevádzkovú bezpečnosť, minimalizuje intervaly údržby a udržiava trvalý vrcholný výkon v náročných používateľských podmienkach – ako sú púštna a subnulová ťažobná prostredia.

Často kladené otázky

Aká je výkonnosť a spotreba energie vašich zariadení na drvenie kusových kameňov?

Naše výrobné modely kusových drvičov ponúkajú výrobné kapacity od 50 do 500 ton za hodinu, v závislosti od konkrétnej konfigurácie modelu a tvrdosti materiálu. Napríklad náš stredne veľký model spracuje približne 150 až 260 ton za hodinu tvrdého žuly s tlakovou pevnosťou 250 MPa. Požiadavky na výkon sa pohybujú od 110 kW do 250 kW pri použití vysokoefektívnych priemyselných elektrických motorov. V nedávnej základnej auditnej skúške na austrálskej štrkovni dosiahla táto konfigurácia motora zníženie spotreby elektrickej energie o 12 percent na vyrobenú tonu v porovnaní so štandardnými staršími jednotkami na drvenie.
Aby sa zabezpečila výnimočná odolnosť voči opotrebovaniu pri spracovaní vysokej úrovne abrazívnych materiálov, ako sú kremeň, bazalt a riečny štrk, všetky čeľusťové dosky z našej výrobnej linky pre čeľusťové drviče sú liate z vysoko kvalitnej vysokomangánovej ocele Mn18Cr2. Tieto komponenty prechádzajú špeciálnym tepelným spracovaním ochladzovaním vodou pri teplote 1050 stupňov Celzia, čo vytvára austenitickú mikroštruktúru, ktorá sa dynamicky tvrdí pod vplyvom veľkého nárazového tlaku. Počas terénnej validácie na žulovom lome vo Švédsku táto metalurgická formulácia predĺžila životnosť komponentov nad 1400 prevádzkových hodín, čím efektívne znížila frekvenciu výmeny a ročné výdavky na náhradné diely pre komerčných dodávateľov o 30 percent.
Áno, náš výrobca systémov kľúčových drvičov je vybavený pokročilým hydraulickým mechanizmom na nastavovanie klinov, ktorý nahradzuje tradičné manuálne sady podložiek. Tento systém umožňuje operátorom bezpečne a presne upraviť výstupnú otvorenosť uzavretej strany v rozsahu od 10 mm do 300 mm priamo z centrálnej ovládacej kabíny. Na veľkom závode na recykláciu stavebného odpadu v Južnej Kórei, kde sa denne spracováva 2 000 ton armovaného betónu, operátori upravili zrnitosť výstupného materiálu za menej ako 8 minút. Táto rýchla schopnosť úpravy eliminuje nebezpečenstvá spojené s manuálnou prácou a maximalizuje prevádzkovú flexibilitu pri prechode medzi rôznymi špecifikáciami štrku.
Poskytujeme komplexnú medzinárodnú servisnú podporu, ktorú zaisťuje globálna sieť certifikovaných servisných technikov a stratygicky umiestnené regionálne skladové centrá pre náhradné diely. Každý výrobok od nášho výrobcu kľúčových drvičov sa dodáva s úplným balíkom dokumentácie, elektrickými schémami a počiatočnou sadou kritických náhradných dielov pre údržbu. Ponúkame 24/7 diaľkovú video-diagnostiku a vysielame odborných inžinierov na miestne uvádzanie do prevádzky, školenie obsluhy a pravidelné audity údržby. Okrem toho sú výrobky s vysokou opotrebovateľnosťou, ako napríklad prepínacie dosky, stenové dosky a pevné aj pohyblivé čeľuste, trvalo skladované, čím zaručujeme ich expedíciu do 48 hodín, aby sme minimalizovali akékoľvek potenciálne výpadky u našich zahraničných klientov.
Ako dôveryhodný výrobca riešení pre kľúčové drviče je naše zariadenie špeciálne navrhnuté pre primárnu fázu drvenia a je schopné prijať maximálnu veľkosť vstupného materiálu v rozmedzí od 400 mm do 1200 mm, v závislosti od veľkosti stroja. Je určené na spracovanie surových geologických materiálov a priemyselného odpadu s konečnou tlakovou pevnosťou až 300 MPa, vrátane žuly, čadiča, vápenca, železnej rudy a betónového štrku. Pri referenčnom nasadení v veľkom vápencovom baníckom podniku v Turecku, kde sa denne spracuje 3 500 ton materiálu, jednotka konzistentne prijímala nadmerné kamenné bloky bez vzniku zátky alebo zablokovania, čím zabezpečovala nepretržitý prívod materiálu do sekundárnych kužeľových drvičov a triediacich zariadení.

Súvisiaci článok

Ako kompaktný bagr zvyšuje pracovnú efektívnosť?

14

Jan

Ako kompaktný bagr zvyšuje pracovnú efektívnosť?

Inteligentné hydraulické systémy pre presnú prevádzku. Jedinečnou výhodou kompaktného bagra sú inteligentné hydraulické systémy, ktoré ponúkajú novú úroveň prevádzkovej presnosti. Tieto systémy sú navrhnuté tak, aby reagovali na vstupy operátora a vykonávali úpravy...
Zobraziť viac
Crawler Dumper: Dokonalé riešenie pre ťažké prepravné práce

16

Jan

Crawler Dumper: Dokonalé riešenie pre ťažké prepravné práce

Neobmedzená odolnosť v extrémnych podmienkach. Vyklápacie vozíky na páse prevažujú v oblasti odolnosti, čo ich robí ideálnymi pre náročné podmienky. Vyrobené z vysoce pevných surovín, ich robustný rám odoláva veľkým zaťaženiam a drsnému terénu vo ťažobnom priemysle, stavebníctve...
Zobraziť viac
Recenzie používateľov: Najlepšie príslušenstvo ku bagrom pre stavebné práce

19

Jan

Recenzie používateľov: Najlepšie príslušenstvo ku bagrom pre stavebné práce

Hydraulické systémy – Príslušenstvo na bagre musí mať nejaký hydraulický systém. Čím lepší je hydraulický systém, tým efektívnejšia bude prevádzka. Navrhnutie hydraulického systému, ktorý vydrží zložité a dokonca náročné pracovné podmienky, ...
Zobraziť viac

Odpovede zákazníkov

Madelyn Farmer
Výnimočná účinnosť drvenia a trvanlivosť pri ťažkom ťažobnom ťažení žuly

Spolupráca s týmto popredným výrobcom systémov kľúčových drvičov premenila naše hlavné ťažobné prevádzky v západnej Austrálii. Pri spracovaní viac ako 3 000 ton abrazívneho žuly denne sa pevný závesový mechanizmus a vysokomangánové kľúčové dosky nepretržite prevádzkovali po dobu 14 mesiacov bez jediného neplánovaného výpadku. Hodinový výkon sa zvýšil o 22 percent, zároveň sa znížila špecifická spotreba energie, čo prinieslo úplný návrat investícií do menej ako desiatich mesiacov prevádzky. * Robert Vance, riaditeľ ťažobných prevádzok, Austrália

Hazel Ballard
Spoľahlivý výkon a vynikajúca podpora pri výrobe kameniva

Zakúpili sme vybavenie od špecializovaného výrobcu strojov na drvenie kamenov s čeľusťovým mechanizmom, aby sme modernizovali našu továreň na spracovanie vápencového štrku v Britskej Kolumbii. Hydraulický systém nastavenia klinov umožňuje našim operátorom bezproblémovo prepínať veľkosť výstupu medzi 20 mm a 50 mm podľa aktuálnych požiadaviek projektov. Po viac ako 2 500 hodinách prevádzky sa miera opotrebovania mangánových dosiek ukázala ako výnimočne nízka a technický podporný tím výrobcu poskytol vždy rýchlu a odbornú pomoc, keď bola potrebná. * Marcus Thorne, manažér továrne, Kanada

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
Názov spoločnosti
Kontaktná osoba
E-mail
Telefón
Typ požiadavky
Správa
0/1000
Výkonná zváraná rámová konštrukcia a optimalizácia metódou konečných prvkov

Výkonná zváraná rámová konštrukcia a optimalizácia metódou konečných prvkov

Štrukturálna chrbtica jednotiek od nášho výrobcu ručných drtiacich zariadení je vyrobená z prémiovej ťažkej uhlíkovej ocele podliehajúcej prísnemu strihujúcemu žeravici a ultrazvukovému nedestrukčnému testovaniu. Využitím pokročilých analýz konečných prvkov počas fázy návrhu naši inžinieri posilnili kritické koncentrácie napätia okolo ložiskových kry a excentrických nápravníkov hriadeľ, aby absorbovali extrémne nárazy generované počas primárnej fragmentácie horniny. Pri prísnych terénnych testoch v masivnom otvorenom baníkom medi v Čile, kde sa zaoberali hustými hmotačnými formáciami s tlakovou pevnosťou presahujúcou 280 MPa, hlavný rám vykazoval nulové šikmé odklonenie alebo únavu počas 5000 hodín nepretržitého prevádzky. Táto výnimočná pevnosť konštrukcie zaručuje dokonalé zarovnanie vnútorných rotačných komponentov, minimalizuje straty mechanického trenia a zabezpečuje viacročnú životnosť prevádzky aj v najťažších priemyselných pracovných cykloch.
Optimalizovaná geometria drviacej komory a hlboký čeľusťový lôžkový dizajn

Optimalizovaná geometria drviacej komory a hlboký čeľusťový lôžkový dizajn

Ako inovatívny výrobca strojov na drvenie čeľustí ponúkame zariadenia s symetrickou, hlbokou V-vyrezanou drviacou komorou, ktorá je kombinovaná s veľkým uhlom stlačenia a agresívnym zdvihovým profilom, navrhnutým tak, aby sa maximalizovalo zachytenie materiálu a efektívnosť jeho redukcie. Na rozdiel od tradičných drvičov, ktoré trpia zosypávaním materiálu a šmykmi v hornej zóne prívodu, táto optimalizovaná geometria komory vyvíja nepretržitý stlačovací tlak smerom nadol po celej dĺžke čeľustných dosiek, čím núti kameny, aby sa navzájom tlačili a lámali prirodzene – autogénne. Prevádzkové údaje z veľkého bazaltového štrkoviska v Nemecku, kde sa denne spracuje viac ako 4 000 ton materiálu, ukázali, že táto konfigurácia s hlbokým ložiskom zvýšila celkové pomer redukcie o 35 percent a vyprodukovala konečný produkt výrazne viac kockovitého tvaru s minimálnym množstvom listovitých častíc.
icon_pic1 icon_pic2 icon_pic3 icon_pic4

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
Názov spoločnosti
Kontaktná osoba
E-mail
Telefón
Typ požiadavky
Správa
0/1000