EN
Poznajte osnovne funkcije hidravličnega sistema
Brez znanja o inteligentnem hidravličnem sistemu bo težko razumeti, kako bagrič opravlja zapletene naloge. Še posebej je bilo ugotovljeno, da mnogi operaterji bagričev hidravlični sistem obravnavajo kot glavni vir moči. S konstrukcijskimi empiričnimi dokazi iz gradbeništva je bilo dokazano, da poznavanje sestave sistema, njegovega hidravličnega tlaka, časa odziva in hitrosti omogoča operaterju boljši nadzor nad dejanji stroja. Popoln primer tega je to, da v kmetijskih in gradbenih projektih izkopavanja tal operater, ki razume sistem, pravilno prilagodi hidravlični sistem in prihrani energijo stroja tako, da uravnovesi silo kopanja in sprostitveni tlak hidravličnega sistema.
Raziskave so pokazale, da so najnovejši hidravlični sistemi bagrov zasnovani in izdelani za optimalno tehnologijo opreme. Zato mora operator pridobiti izkušnje pri upravljanju in koordinaciji strele, rokavca in vedra bagra. Operator mora imeti tudi prejšnje izkušnje s sistemom in njegovimi številnimi komponentami, saj mu bo to končno pomagalo pri sodelovanju s poenostavljenimi sistemi nadzora odpadkov. Eden najpomembnejših vidikov kakovostnega neprekinjenega delovanja je skrbno izvajanje vsake prehodne faze med hidravličnimi funkcijami, da se prepreči prekomerno obrabljanje komponent. Prav tako je izjemno pomembno izogibati se nenadnim zagonom in ustavitvam hidravličnih funkcij stroja, saj se s tem podaljša življenjska doba hidravličnih komponent. Različne raziskave o vzdrževanju inženirskih strojev kažejo, da lahko bagri z pravilno upravljanje hidravlike povečajo svojo delovno učinkovitost za 15 % do 20 %, odvisno od situacije. Te izboljšave je mogoče doseči z upoštevanjem tehničnih standardov, ki jih določajo priznana strokovna telesa.
Priloge za specifične delovne pogoje
Izbira prave pritrditve je eden od osnovnih zahtev za zagotavljanje optimalnega delovanja bagrov. Če so pogoji različni, so bistvene prilagojene konfiguracije. Pri rudarskih dejavnostih je okrepljen koš z visoko odpornostjo proti obrabi bolj primeren in omogoča učinkovitejše kopanje v vseh težkih pogojih. Primer je obnova dvorišča kanadske skupnosti, kjer sta multi-funkcijski koš in orodje za obdelavo tal omogočila bagru zaključiti kopanje in izravnavo terena. Ta kombinacija je odpravila potrebo po dodatnih strojih in zmanjšala trajanje gradbenih del.
Strokovnjaki iz industrije so poudarili, da morajo upravljavci pridobiti občutek za uporabo in namestitev različnih priključkov. Z več kot 60 različnimi strokovnimi priključki obstaja rešitev za številna različna delovna okolja. Z ustreznimi priključki lahko en sam bagrič opravi mnogo različnih nalog, vključno s košenjem grmovja, mulčiranjem v gozdu in rokovanjem materiala. Ta zmogljivost poveča uporabnost opreme in jo komercialno naredi bolj vredno.
Obvladajte tehnike za omejitev porabe goriva
Hitre spremembe hitrosti povzročajo mehanske obrabe in hkrati povečujejo porabo goriva. V švedskem projektu stanovanjske gradnje so operaterji dosegli zmanjšanje porabe goriva za 10 % v primerjavi z prejšnjimi projekti, hkrati pa so s stalno ohranjanjem hitrosti med opravki izkopa izboljšali napredek dela. Strokovna analiza učinkovitosti porabe goriva navaja, da ustrezno načrtovanje delovne poti zmanjša nepotrebna premikanja. Gorivo se lahko s časom prihrani tudi z izklopom motorja med pavzami, ki trajajo več kot 5 minut.
Za varčevanje z gorivom pri uporabi gradbene mehanizacije strokovnjaki priporočajo prilagoditev bagra na ekonomski način, če je primerno. Ta način spremeni motor in hidravlični sistem tako, da najbolje zadostita potrebam po moči pri gradnji, hkrati pa omogočata učinkovito porabo goriva. Pri gradbenih delih, ki ne zahtevajo velike moči, kot je obnova vodnega gospodarstva na kmetiji, se priporoča uporaba ekonomskega načina, pri katerem se pričakuje zmanjšanje porabe goriva za 8 %–12 %, hkrati pa se še vedno izpolnjujejo navodila za delo.
Dajte prednost rednemu vzdrževanju in pregledom
Redno vzdrževanje podaljša življenjsko dobo bagerja in varčuje z gorivom. Dnevni opravki morajo vključevati preverjanje cevi hidravlike, tlaka v pnevmatikah ter napetosti na gosenicah. Med projektom na poljski kmetiji in kamnolomu je dnevni pregled gumijaste gosenice zunaj pnevmatike preprečil morebitne težave sproščenih gosenic in omogočil neprekinjeno delo.
Proizvajalčev predlagani servisni program vključuje urnik. Servisni programi, ki vključujejo pravočasne in redne menjave motornega olja ter hidravličnega olja ter menjave filtrov, pomagajo ohraniti črpalke in dele ustrezno vzdrževane. Če tega ne storimo, pride do zmanjšanja zmogljivosti. Zmanjšane bodo tudi sila kopanja in počasnejši odzivi, kar bo vplivalo na delo. Na primer, počasnejši odzivi pri hidravličnih delih lahko povečajo porabo energije, kar se lahko zgodi zaradi zamaščenega filtra.
Manjše uhajanje olja in hrup v napravah vodita do večjih težav. To so primeri manjših težav, ki, če jih ne odpravimo, vodijo do večjih težav in celo okvar, ki so drage in povzročajo izpade naprav. Vzdrževanje, ki sledi mednarodnim smernicam, kot je ISO9001, pomaga zagotoviti, da bo opravljeno delo na ravni pričakovanih standardov.
Operativni načrt se lahko »dokončno prilagodi« za doseganje ciljev in strategij projekta. Pri stalnih projektih večjega obsega lahko nastavite izmene tako, da so oprema in operaterji razporejeni za delo, ki omogoča neprekinjeno delovanje 24 ur na dan. Roparski bagri, visoke trdnosti in zgrajeni za dolgo življenjsko dobo, so sposobni prenesti pomembne delovne ure ter ustrezati visokim operativnim zahtevam rudarskih dejavnosti.
Pomemben del strokovnega načrtovanja projekta je poznavanje časovnega okvira projekta in zahtev končnega izdelka. Pri urgentnih projektih v javnem sektorju, kot je obnova območja po nesreči, je pomembno, da se operacija izvede hitro in učinkovito. Ko so potrebni dokumenti pripravljeni in opravljeni preverjanja opreme pred začetkom delovanja, se čas reakcije optimizira in bagr lahko takoj začne z delom brez zamud.
V raziskavi med industrijo je bilo 20–30 % več projektov zaključenih, kadar so obstajali natančni in delujoči načrti projekta, v primerjavi s projekti brez njih. Ko se projekt razdeli na ločene elemente in jih dodeli bagratorju, se izognejo odvečnim opravilom. Primer tega je gradnja cest in mostov, kjer vodijo dela na izkopu pred zbijalniškimi deli k boljšemu toku dejavnosti in izboljšani kakovosti projekta.