SPYCHARKA KAMIENI

Mała mini maszyna do kruszenia gąsienicowa HTJC430 z silnikami benzynowymi/diesel

Miejsce pochodzenia Shandong, Chiny
Nazwa marki Hightop
Certyfikacja CE, EPA, ISO
Numer modelu HTJC430

Opis produktu

Kombajn do kamienia HTJC430 to wydajne urządzenie zaprojektowane do dużych operacji kruszenia. Łącząc nowoczesną technologię kruszenia szczękowego z konstrukcją modułową, zostało specjalnie opracowane dla górnictwa, przetwarzania materiałów budowlanych oraz projektów infrastrukturalnych. Może on precyzyjnie przetwarzać materiały o twardości wg Mohsa do 8, takie jak granit, bazalt i wapień, przy maksymalnej wytrzymałości na ściskanie podczas kruszeniu wynoszącej 320 MPa. Zapewnia to stabilne i niezawodne rozwiązanie w produkcji wysokiej jakości żwiru.

Wideo

Zastosowania

Sektor górniczy:
Odpowiedni do użytku w kopalniach węgla odkrywkowego, kopalniach metali, kopalniach surowców niemetalicznych oraz innych zastosowaniach wydobywczych, stanowi podstawowe wyposażenie do drobienia pierwotnego i wtórnego. Przetwarza rudy pierwotne, takie jak granit, bazalt i wapień. Umożliwia rozdrabnianie dużych bloków rud na żwir spełniający wymagania dalszej obróbki. Może być łączone z urządzeniami sortującymi i produkującymi piasek, tworząc kompletne linie produkcyjne, które spełniają potrzeby ciągłego drobienia w dużych operacjach górniczych, poprawiając przy tym wykorzystanie rud i efektywność eksploatacji.

Sektor inżynierii infrastrukturalnej:
Skupując się na kluczowych projektach infrastrukturalnych, takich jak szybkie koleje, autostrady, mosty i tunele, oferujemy wysokiej jakości rozwiązania do produkcji żwiru. Jednolite frakcje kruszywa mogą być bezpośrednio wykorzystywane w procesach krytycznych, takich jak mieszanie betonu, układanie podłoża i nawierzchni, eliminując konieczność wtórnego formowania. Kruszywa te spełniają rygorystyczne wymagania projektowe dotyczące wytrzymałości i kształtu cząstek, zapewniając zarówno jakość, jak i terminowy postęp prac budowlanych.

Przetwarzanie surowców budowlanych oraz sektor produkcji piasku i żwiru:
Obsługując profesjonalne kamieniołomy agregatów i zakłady przetwarzania materiałów budowlanych, to urządzenie seryjnie produkuje piasek budowlany oraz kruszywa żwirowe w różnych specyfikacjach. Umożliwia elastyczną regulację wielkości ziaren produktu końcowego, dostosowując się do różnorodnych wymagań dotyczących standardowego budownictwa, elementów prefabrykowanych oraz betonów wysokiej wytrzymałości. Produkt końcowy charakteryzuje się sześciennym kształtem ziaren i dobrze uziarnioną frakcją, spełniając wymagania standaryzowanej produkcji w przemyśle materiałów budowlanych oraz zwiększając konkurencyjność przedsiębiorstw na rynku.

Sektor recyklingu odpadów budowlanych:
Do przetwarzania odpadów budowlanych powstających na terenach rewitalizacji i rozbiórki, w celu osiągnięcia recyklingu surowców. To urządzenie skutecznie miażdży bloki betonowe, cegły, kamienie oraz zużyte nawierzchnie dróg. Uzyskany materiał, po przesianiu, może być wykorzystywany jako kruszywo wtórne do warstw podkładowych dróg, produkcji cegieł wtórnych oraz materiału zasypowego. Takie podejście jest zgodne z polityką ochrony środowiska, zmniejsza marnowanie surowców oraz zanieczyszczenie środowiska.

Parametry

Model

HTJC430

Moc

18km

Grubość cięcia (maks.)

50mm

Waga

1800kg

Gwarancja

1 rok

Wymiary (D*S*W)

7,5 kN

Forma pompy

3200*1000*1620MM

Nazwa Produktu

Drobarka szczękowa

Wymiary transportowe (mm)

2100*1000*1750

Typ gąsienicowy (mm)

180*72*41

Średnica koła nośnego (mm)

126

Liczba kół (grupy)

6

Wielkość otworu wsypowego (mm)

220*350

Maksymalna wielkość dozowania (mm)

200

Certyfikacja

CE EPA EURO V

MOQ

1 zestaw

Wykonawczość (T/h ton/godz)

2T-5T/h

Szerokość wewnętrzna płyty pionowej (mm)

380

Całkowita szerokość zewnętrzna pokrywy (mm)

960

Objętość zbiornika (m3)

0.25

Wysokość stosowania (mm)

700-1150

Zasilacz taśmowy (mm)

1500*500

Zakres żwiru (mm)

15-50

Prędkość poruszania się (Km/h)

0-3

Szerokość taśmy przenośnika (mm)

400

Cechy

Kompaktowa konstrukcja, mniej zużywających się części, wysoka wydajność produkcji
Zaawansowana technologia, solidna konstrukcja, odporność na uderzenia
Duża wielkość porcji, wysoka wydajność, dobra forma ziarna
Silne rozdrabnianie, uderzeniowe, grubo- i drobnoziarniste w jednym kroku
Mniej niż 20% igiełkowatych (proszku), większa oszczędność energii
Grubsze materiały, odporność na uderzenia, duża odporność na zużycie

Zalety

Wysokowydajne rozdrabnianie
Wyposażony w zoptymalizowaną konstrukcję głębokiej wnęki w kształcie litery V, tworzącą strefy wieloetapowego miażenia, wydajność wzrasta o 15%–25% w porównaniu do modeli konwencjonalnych, osiągając stopień miażenia nawet do 8:1.
Główne komponenty miające są wykonane ze żeliwa chromowego lub stali wysokomanganowej o twardości dochodzącej do HRC48–62. W połączeniu z progresywnym profilem zębów zapewnia to jednolitość kształtu ziarna produktu końcowego na poziomie 98%.
Wytrzymały i trwały
Rama wykorzystuje techniki spawania ciężkiego typu z obróbką usuwającą naprężenia, w połączeniu z ekscentrycznymi wałami ze stali stopowej kutej, co zapewnia 20% wzrost nośności oraz lepszą odporność na uderzenia. Zmodernizowana ochrona uszczelniająca skutecznie blokuje przedostawanie się pyłu i wilgoci, dostosowując się do trudnych warunków górniczych, takich jak wysoki poziom pyłu i wilgotność, przy całkowitej awaryjności poniżej 0,8%. Komponenty odporne na zużycie charakteryzują się 2,5-krotnie dłuższym okresem eksploatacji – pojedynczy komplet rolkowych wkładów lub wkładów osiąga żywotność 1500–2000 godzin przy aplikacjach wapiennych, co zmniejsza częstotliwość wymian.
Inteligentny i wygodny
Wyposażony w inteligentny system sterowania PLC oraz czujniki ciśnienia, czas reakcji ochrony przed przeciążeniem wynosi ≤0,3 sekundy, automatycznie minimalizując ryzyko zacinania materiału i nadmiernego ciśnienia.
Dzięki systemowi hydraulicznego regulowania luzu umożliwia precyzyjną regulację wielkości uziarnienia produktu pod obciążeniem z dokładnością ±5 mm, co pozwala na przełączanie wymagań produkcyjnych bez konieczności zatrzymywania urządzenia. Projekt modułowy w połączeniu ze strukturą rozdzielonej ramy skraca czas wymiany głównych komponentów do mniej niż 2 godziny. Konserwacja nie wymaga skomplikowanych narzędzi, dzięki czemu nawet początkujący użytkownicy szybko mogą opanować obsługę.
Oszczędność energii i ochrona środowiska
System napędowy został skalibrowany pod kątem oszczędności energii, co zmniejsza zużycie energii o 12–18% w porównaniu z tradycyjnymi modelami. Długotrwała eksploatacja znacząco obniża koszty mielenia jednostkowego. Urządzenie wyposażone jest w wydajne systemy redukcji pyłu i hałasu oraz głęboką komorę roboczą minimalizującą odbijanie się materiału i powstawanie pyłu. Poziomy emisji i hałasu są zgodne ze standardami środowiskowymi.
Automatyczny system smarowania i elementy odporno na zużycie zmniejszają częstotliwość konserwacji o 30%, obniżając roczne koszty utrzymania o 40% oraz poprawiając ogólną rentowność inwestycji w urządzenie.

WARMY produkt

icon_pic1 icon_pic2 icon_pic3 icon_pic4

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Nazwa firmy
Osoba do kontaktu
E-mail
Telefon
Typ wymagań
Wiadomość
0/1000