HTJC430 Mini Kleiner Raupenbrecher mit Benzin-/Dieselmotoren

HTJC430 Mini Kleiner Raupenbrecher mit Benzin-/Dieselmotoren

Herkunftsort Shandong China

Markenname Hightop

Zertifizierung CE, EPA, ISO

Modellnummer HTJC430

Jetzt anfragen

Produktbeschreibung

Parameter

Produktmerkmale

Vorteile

Produktbeschreibung

Der HTJC430-Steinbrecher ist eine effiziente Anlage, die für großtechnische Zerkleinerungsarbeiten konzipiert ist. Durch die Kombination fortschrittlicher Backentechnologie mit einem modularen Design ist sie speziell für den Bergbau, die Verarbeitung von Baustoffen und Infrastrukturprojekte entwickelt worden. Sie kann Materialien mit einer Mohs-Härte von bis zu 8 – wie Granit, Basalt und Kalkstein – präzise verarbeiten, mit einer maximalen Druckfestigkeit beim Zerkleinern von 320 MPa. Damit bietet sie eine stabile und zuverlässige Lösung für die Produktion hochwertiger Gesteinskörnung.

Parameter

Modell	HTJC430
Leistung	18hp
Schnittstärke (Max)	50mm
Gewicht	1800kg
Garantie	1 Jahr
Abmessungen (LBH)	7,5 KN
Pumpenform	320010001620MM
Produktname	Kiefernpresse
Versandmaß (mm)	210010001750
Spurführung (mm)	1807241
Durchmesser des Gewichtsrads (mm)	126
Anzahl der Räder (Gruppen)	6
Zuführöffnungsgröße (mm)	220*350
Maximale Zuführgröße (mm)	200
Zertifizierung	CE EPA EURO V
Mindestbestellmenge	1 Set
Produktionskapazität (T/h Tonnen/Stunde)	2T-5T/h
Innere Breite der Vertikalplatte (mm)	380
Gesamte Außenbreite der Abdeckung (mm)	960
Bunkervolumen (m3)	0.25
Stapelhöhe (mm)	700-1150
Zuführförderer (mm)	1500*500
Kiesgrößenbereich (mm)	15-50
Fahrgeschwindigkeit (Km/h)	0-3
Förderbandbreite (mm)	400

Produktmerkmale

HTJC430 Crusher Machine

Vorteile

Hochwirksames Zerkleinern

Verfügt über ein optimiertes, tiefes V-förmiges Hohlraumdesign, das mehrstufige Zerkleinerungszonen erzeugt und im Vergleich zu herkömmlichen Modellen eine Durchsatzsteigerung von 15–25 % erreicht, bei einem Zerkleinerungsverhältnis von bis zu 8:1.
Die kerntechnischen Zerkleinerungskomponenten bestehen aus hochchromhaltigem Gusseisen oder hochmanganhaltigem Stahl mit einer Härte von HRC48–62. In Kombination mit einem progressiven Zahnprofil gewährleistet dies eine Formgleichmäßigkeit der Endprodukt-Partikel von 98 %.

Robust und langlebig

Der Rahmen verwendet Schweißtechniken für schwere Beanspruchung mit Spannungsarmbehandlung, kombiniert mit geschmiedeten exzentrischen Wellen aus legiertem Stahl, wodurch die Tragfähigkeit um 20 % erhöht und die Schlagzähigkeit verbessert wird. Verbesserte Dichtungsschutzmaßnahmen verhindern wirksam das Eindringen von Staub und Feuchtigkeit und ermöglichen den Einsatz unter rauen Bergbaubedingungen wie hoher Staubkonzentration und Luftfeuchtigkeit, bei einer Gesamtausfallrate unter 0,8 %. Verschleißfeste Komponenten weisen eine um das 2,5-fache verlängerte Lebensdauer auf, wobei ein Satz Rollen- oder Backenplatten im Kalksteinbetrieb 1500–2000 Stunden erreicht, wodurch der Austausch seltener erforderlich ist.

Intelligent und komfortabel

Ausgestattet mit einem intelligenten Steuerungssystem auf Basis einer SPS und Drucksensoren beträgt die Reaktionszeit des Überlastschutzes ≤0,3 Sekunden und verhindert automatisch Materialstauungen und Überdruck.
Mit einem hydraulischen Spielregulierungssystem ermöglicht es die präzise Einstellung der Austrittskorngröße unter Belastung mit einer Genauigkeit von ±5 mm, sodass Produktionsanforderungen ohne Abschaltung gewechselt werden können. Das modulare Design in Kombination mit einer geteilten Rahmenstruktur reduziert die Austauschzeit für Kernkomponenten auf unter 2 Stunden. Für Wartungsarbeiten sind keine komplexen Werkzeuge erforderlich, sodass auch Anfänger sich schnell einarbeiten können.

Energieeinsparung und Umweltschutz

Das Antriebssystem wurde energiesparend kalibriert und verbraucht im Vergleich zu herkömmlichen Modellen 12–18 % weniger Energie. Langfristig senkt der Betrieb deutlich die Kosten pro zerkleinertem Mengeneinheit. Ausgestattet mit hochwirksamen Staubunterdrückungs- und Schalldämpfungseinrichtungen sowie einem tiefen Hohlraumdesign zur Minimierung von Materialrückprall und Staubentwicklung. Emissionen und Geräuschpegel entsprechen den Umweltstandards.
Das automatische Schmiersystem und verschleißfeste Komponenten reduzieren die Wartungshäufigkeit um 30 %, senken die jährlichen Wartungskosten um 40 % und verbessern die Gesamtrendite der Anlage.