HTJC430 Mini Småkrypande Krossmaskin med Bensin/Diesel Motorer

HTJC430 Mini Småkrypande Krossmaskin med Bensin/Diesel Motorer

Härstamning Shandong Kina

Varumärkesnamn Hightop

Certifiering CE, EPA, ISO

Modellnummer HTJC430

Fråga nu

Produktbeskrivning

Parametrar

Produktegenskaper

Fördelar

Produktbeskrivning

HTJC430 Stendunkaren är en högeffektiv utrustning utformad för storskaliga krossningsoperationer. Genom att kombinera avancerad käbeknusteknologi med modulär design är den speciellt konstruerad för gruvdrift, bearbetning av byggmaterial och infrastrukturprojekt. Den kan exakt bearbeta material med en Mohs-hårdhetsgrad på upp till 8, såsom granit, basalt och kalksten, med en maximal krosskomprimeringsstyrka på 320 MPa. Detta ger en stabil och tillförlitlig lösning för produktion av högkvalitativa ballastmaterial.

Parametrar

Modell	HTJC430
Ström	18HK
Skärthicka (Max)	50mm
Vikt	1800kg
Garanti	1 år
Dimension(LWH)	7,5KN
Pumpform	320010001620MM
Produktnamn	Käkfrossa
Fraktstorlek (mm)	210010001750
Spårtyp (mm)	1807241
Diameter på vagnshjul (mm)	126
Antal hjul (grupper)	6
Inmatningsöppning (mm)	220*350
Maximal påmatningsstorlek (mm)	200
Certifiering	CE EPA EURO V
MOQ	1 Set
Produktionskapacitet (T/h ton/timme)	2T-5T/h
Vertikalplatta inre bredd (mm)	380
Total yttre bredd på täckning (mm)	960
Bunkervolym (m3)	0.25
Staplingshöjd (mm)	700-1150
Föringsband (mm)	1500*500
Grusintervall (mm)	15-50
Färdhastighet (km/h)	0-3
Bandbredd (mm)	400

Produktegenskaper

HTJC430 Crusher Machine

Fördelar

Högeffektiv krossning

Utformad med ett optimerat V-format djupcavity-utseende som skapar flerstadiumskrusheringszoner, vilket ökar produktionskapaciteten med 15–25 % jämfört med konventionella modeller och uppnår ett krossförhållande på upp till 8:1.
Kärnkrosskomponenter är tillverkade av högkromhaltigt gjutjärn eller stål med högt manganinnehåll med hårdhet på HRC48–62. Kombinerat med en progressiv tandprofil säkerställs 98 % enhetlighet i slutprodukternas partikelform.

Starka och hållbara

Ramverket använder kraftfulla svetsmetoder med spänningsavlastningsbehandling, kombinerat med smidda excentriska axlar i legerat stål, vilket ger en 20 % högre bärförmåga och förbättrad slagstyrka. Uppgraderad tätningsprotektion blockerar effektivt damm- och fuktpåverkan och anpassar sig till hårda gruvförhållanden som höga halter av damm och fuktighet, med en omfattande felfrekvens under 0,8 %. Slitstarka komponenter visar en 2,5 gånger längre livslängd, där ett enda set rullbeläggningar eller beläggningar klarar 1500–2000 timmar vid användning i kalksten, vilket minskar behovet av utbyten.

Intelligent och bekväm

Utrustad med ett PLC-intelligent styrsystem och trycksensorer, där reaktionstiden för överbelastningsskydd är ≤0,3 sekunder, vilket automatiskt minskar risken för materialstockning och övertryck.
Med ett hydrauliskt systems för inställning av friktionsutjämning möjliggörs exakt justering av utsläppets partikelstorlek under belastning med en noggrannhet på ±5 mm, vilket gör att produktionskrav kan bytas utan att stänga ner anläggningen. Det modulära designen i kombination med en delad ramstruktur minskar bytestiden för kärnkomponenter till under 2 timmar. Underhåll kräver inga komplicerade verktyg, vilket gör att även nybörjare snabbt kan lära sig hantera systemet.

Energisparande och miljöskydd

Drivsystemet har genomgått energisparande kalibrering, vilket minskar energiförbrukningen med 12–18 % jämfört med konventionella modeller. Långsiktig drift sänker väsentligt kostnaderna per enhet vid krossning. Utrustad med högeffektiva damminhiberande och bullerminskande anordningar, tillsammans med en djup kavitetdesign för att minimera materialrestitution och dammbildning. Emissioner och bullernivåer uppfyller miljöstandarder.
Det automatiska smörjsystemet och slitstarka komponenter minskar underhållsfrekvensen med 30 %, vilket sänker de årliga underhållskostnaderna med 40 % och förbättrar utrustningens totala avkastning på investeringen.