STENKROSSARE

HTJC430 Mini Småkrypande Krossmaskin med Bensin/Diesel Motorer

Härstamning Shandong Kina
Varumärke Hightop
Certifiering CE, EPA, ISO
Modellnummer HTJC430

Produktbeskrivning

HTJC430 Stendunkaren är en högeffektiv utrustning utformad för storskaliga krossningsoperationer. Genom att kombinera avancerad käbeknusteknologi med modulär design är den speciellt konstruerad för gruvdrift, bearbetning av byggmaterial och infrastrukturprojekt. Den kan exakt bearbeta material med en Mohs-hårdhetsgrad på upp till 8, såsom granit, basalt och kalksten, med en maximal krosskomprimeringsstyrka på 320 MPa. Detta ger en stabil och tillförlitlig lösning för produktion av högkvalitativa ballastmaterial.

Video

Tillämpningar

Gruvsektorn:
Lämplig för dagbrott av kol, metalloch ometalliska gruvor och andra utvinningsmiljöer, fungerar som kärnutrustning för primär och sekundär krossning. Bearbetar råmalm såsom granit, basalt och kalksten. Kan minska stora malmblock till ballastmaterial som uppfyller kraven för efterföljande bearbetning. Integreras med sikt- och sandtillverkningsutrustning för att bilda kompletta produktionssystem, vilket möter behovet av kontinuerlig krossning i storskaliga gruvsamarbeten samtidigt som utnyttjandet av malm och extraktionseffektiviteten förbättras.

Infrastrukturtekniksektor:
Genom att fokusera på centrala infrastrukturprojekt såsom höghastighetsjärnvägar, motorvägar, broar och tunnlar erbjuder vi premiumlösningar för framställning av ballastmaterial. Det jämngradiga krossade ballastmaterialet kan direkt användas i kritiska processer som blandning av betong, undergrundsarbeten och beläggning, vilket eliminerar behovet av sekundär bearbetning. Materialet uppfyller stränga krav från projekten vad gäller hållfasthet och partikelform, vilket säkerställer både kvaliteten och tidsmässig genomförande av infrastrukturbyggnaden.

Bearbetning av byggmaterial och produktion av sand och grus:
Som tillhandahåller professionella aggregatkrossar och anläggningar för bearbetning av byggmaterial producerar denna anläggning i stor skala byggsand och krossad sten i olika specifikationer. Den möjliggör flexibel justering av utmatningspartikelstorlek för att möta skilda krav inom konventionell byggproduktion, prefabricerade komponenter och höghållfast betong. Det färdiga produkten har en kubisk partikelform och välgradig sammansättning, vilket uppfyller standardiserade produktionskrav inom byggmaterialindustrin och stärker företagens marknadsposition.

Återvinningssektorn för byggavfall:
För bearbetning av byggnadsavfall från stadsförnyelse och rivningsplatser, för att uppnå återvinning av resurser. Denna utrustning krossar effektivt betongblock, tegelstenar, stenar och gamla vägytor. Det krossade materialet kan efter siktning användas som återvunnet ballastmaterial för vägbärlager, produktion av återvunna tegelstenar och fyllnadsmaterial. Denna metod är i linje med miljöpolitiken, minskar slöseri med resurser och miljöföroreningar.

Parametrar

Modell

HTJC430

Ström

18HK

Skärthicka (Max)

50mm

Vikt

1800kg

Garanti

1 År

Dimension(L*W*H)

7,5KN

Pumpform

3200*1000*1620MM

Produktnamn

Käkfrossa

Fraktstorlek (mm)

2100*1000*1750

Spårtyp (mm)

180*72*41

Diameter på vagnshjul (mm)

126

Antal hjul (grupper)

6

Inmatningsöppning (mm)

220*350

Maximal påmatningsstorlek (mm)

200

Certifiering

CE EPA EURO V

MOQ

1 Set

Produktionskapacitet (T/h ton/timme)

2T-5T/h

Vertikalplatta inre bredd (mm)

380

Total yttre bredd på täckning (mm)

960

Bunkervolym (m3)

0.25

Staplingshöjd (mm)

700-1150

Föringsband (mm)

1500*500

Grusintervall (mm)

15-50

Färdhastighet (km/h)

0-3

Bandbredd (mm)

400

Funktioner

Kompakt struktur, färre slitagekomponenter, hög produktionseffektivitet
Avancerad teknik, stark struktur, slagtålighet
Stor matarstorlek, hög avkastning, bra kornform
Krossning med hög styrka, grov- och fin-krossning i ett steg
Nålflik (pulver) mindre än 20 %, mer energisparande
Tjockare material, slagtålighet, stark nötkänslighet

Fördelar

Högeffektiv krossning
Utformad med ett optimerat V-format djupcavity-utseende som skapar flerstadiumskrusheringszoner, vilket ökar produktionskapaciteten med 15–25 % jämfört med konventionella modeller och uppnår ett krossförhållande på upp till 8:1.
Kärnkrosskomponenter är tillverkade av högkromhaltigt gjutjärn eller stål med högt manganinnehåll med hårdhet på HRC48–62. Kombinerat med en progressiv tandprofil säkerställs 98 % enhetlighet i slutprodukternas partikelform.
Starka och hållbara
Ramverket använder kraftfulla svetsmetoder med spänningsavlastningsbehandling, kombinerat med smidda excentriska axlar i legerat stål, vilket ger en 20 % högre bärförmåga och förbättrad slagstyrka. Uppgraderad tätningsprotektion blockerar effektivt damm- och fuktpåverkan och anpassar sig till hårda gruvförhållanden som höga halter av damm och fuktighet, med en omfattande felfrekvens under 0,8 %. Slitstarka komponenter visar en 2,5 gånger längre livslängd, där ett enda set rullbeläggningar eller beläggningar klarar 1500–2000 timmar vid användning i kalksten, vilket minskar behovet av utbyten.
Intelligent och bekväm
Utrustad med ett PLC-intelligent styrsystem och trycksensorer, där reaktionstiden för överbelastningsskydd är ≤0,3 sekunder, vilket automatiskt minskar risken för materialstockning och övertryck.
Med ett hydrauliskt systems för inställning av friktionsutjämning möjliggörs exakt justering av utsläppets partikelstorlek under belastning med en noggrannhet på ±5 mm, vilket gör att produktionskrav kan bytas utan att stänga ner anläggningen. Det modulära designen i kombination med en delad ramstruktur minskar bytestiden för kärnkomponenter till under 2 timmar. Underhåll kräver inga komplicerade verktyg, vilket gör att även nybörjare snabbt kan lära sig hantera systemet.
Energisparande och miljöskydd
Drivsystemet har genomgått energisparande kalibrering, vilket minskar energiförbrukningen med 12–18 % jämfört med konventionella modeller. Långsiktig drift sänker väsentligt kostnaderna per enhet vid krossning. Utrustad med högeffektiva damminhiberande och bullerminskande anordningar, tillsammans med en djup kavitetdesign för att minimera materialrestitution och dammbildning. Emissioner och bullernivåer uppfyller miljöstandarder.
Det automatiska smörjsystemet och slitstarka komponenter minskar underhållsfrekvensen med 30 %, vilket sänker de årliga underhållskostnaderna med 40 % och förbättrar utrustningens totala avkastning på investeringen.

Het produkt

icon_pic1 icon_pic2 icon_pic3 icon_pic4

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
Företagsnamn
Kontaktperson
E-post
Telefon
Typ av krav
Meddelande
0/1000