HTJC430 Mini máquina trituradora sobre orugas con motor de gasolina / diésel

HTJC430 Mini máquina trituradora sobre orugas con motor de gasolina / diésel

Lugar de Origen Shandong China

Nombre de marca Hightop

Certificación CE, EPA, ISO

Número de Modelo HTJC430

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Descripción del Producto

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Aplicaciones

Parámetros

Características

Ventajas

Descripción del Producto

La trituradora de piedra HTJC430 es un equipo de alta eficiencia diseñado para operaciones de trituración a gran escala. Al integrar tecnología avanzada de trituración por mandíbulas con un diseño modular, ha sido desarrollada específicamente para minería, procesamiento de materiales de construcción y proyectos de infraestructura. Puede procesar con precisión materiales con una dureza Mohs de hasta 8, como granito, basalto y piedra caliza, con una resistencia máxima a la compresión en trituración de 320 MPa. Esto proporciona una solución estable y confiable para la producción de áridos de alta calidad.

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Aplicaciones

Sector minero:
Adecuado para minas de carbón a cielo abierto, minas metálicas, minas no metálicas y otros escenarios de extracción, actuando como equipo principal para trituración primaria y secundaria. Procesa minerales primarios como granito, basalto y piedra caliza. Capaz de reducir bloques grandes de mineral en áridos que cumplen con los requisitos de procesamiento posterior. Se integra con equipos de clasificación y fabricación de arena para formar líneas completas de producción, satisfaciendo las demandas de trituración continua en operaciones mineras a gran escala, al tiempo que mejora la utilización del mineral y la eficiencia de extracción.

Sector de Ingeniería de Infraestructuras:
Centrándonos en proyectos clave de infraestructura como ferrocarriles de alta velocidad, autopistas, puentes y túneles, ofrecemos soluciones premium de producción de áridos. Los áridos triturados uniformemente clasificados pueden utilizarse directamente en procesos críticos como la mezcla de hormigón, la colocación de capas subrasantes y el vertido de pavimentos, eliminando la necesidad de remodelado secundario. Estos áridos cumplen con los estrictos requisitos del proyecto en cuanto a resistencia y forma de las partículas, garantizando tanto la calidad como el avance oportuno de la construcción de infraestructuras.

Sector de procesamiento de materiales de construcción y producción de arena y grava:
Sirviendo a canteras de áridos profesionales y plantas de procesamiento de materiales de construcción, esta instalación produce en masa arena de construcción y áridos de piedra triturada en diversas especificaciones. Permite el ajuste flexible del tamaño de partícula de salida para satisfacer diversos requisitos en construcción convencional, componentes prefabricados y hormigón de alta resistencia. El producto terminado presenta una forma de partícula cúbica y una composición bien graduada, cumpliendo con las demandas de producción estandarizada dentro de la industria de materiales de construcción y mejorando la competitividad en el mercado de las empresas.

Sector de reciclaje de residuos de construcción:
Para el procesamiento de residuos de construcción procedentes de obras de renovación urbana y demoliciones, logrando la reciclabilidad de recursos. Este equipo tritura eficientemente bloques de hormigón, ladrillos, piedras y superficies de carretera descartadas. El material triturado, tras un proceso de cribado, puede utilizarse como árido reciclado para la colocación de bases de carreteras, producción de ladrillos reciclados y material de relleno. Este enfoque se alinea con las políticas medioambientales, reduciendo el desperdicio de recursos y la contaminación ambiental.

Parámetros

Modelo	HTJC430
Fuerza	18hp
Espesor de corte (Máximo)	50mm
Peso	1800 kilos
Garantía	1 Año
Dimensiones (LWH)	7,5 kN
Forma de la bomba	320010001620MM
Nombre del producto	Triturador de mandíbulas
Dimensiones de envío (mm)	210010001750
Tipo sobre orugas (mm)	1807241
Diámetro de la rueda de peso (mm)	126
Número de ruedas (grupos)	6
Tamaño de la boca de alimentación (mm)	220*350
Tamaño máximo de alimentación (mm)	200
Certificación	CE EPA EURO V
MOQ	1 Conjunto
Capacidad de producción (T/h toneladas/hora)	2T-5T/h
Ancho interno de la placa vertical (mm)	380
Ancho total externo de la cubierta (mm)	960
Volumen del búnker (m3)	0.25
Altura de apilamiento (mm)	700-1150
Tamaño de alimentación del transportador (mm)	1500*500
Rango de grava (mm)	15-50
Velocidad de Desplazamiento (km/h)	0-3
Ancho de la correa transportadora (mm)	400

Características

Estructura compacta, menos piezas sujetas a desgaste, alta eficiencia de producción
Tecnología avanzada, estructura resistente, alta resistencia al impacto
Gran tamaño de alimentación, alto rendimiento, buena forma de grano
Alta resistencia a la trituración, trituración gruesa y fina en un solo paso
Menos de un 20 % de escamas (polvo), mayor ahorro energético
Material reforzado, resistencia al impacto, alta resistencia al desgaste

Ventajas

Trituración de alta eficiencia

Cuenta con un diseño optimizado de cavidad profunda en forma de V que crea zonas de trituración multietapa, aumentando la capacidad entre un 15% y un 25% en comparación con los modelos convencionales, logrando una relación de trituración de hasta 8:1.
Los componentes principales de trituración están fabricados en hierro fundido de alto cromo o acero de alto manganeso con una dureza que alcanza HRC48-62. Combinado con un perfil de diente progresivo, esto garantiza una uniformidad del 98 % en la forma de las partículas del producto final.

Robusto y Duradero

El bastidor emplea técnicas de soldadura reforzada con tratamiento para la eliminación de tensiones, combinado con ejes excéntricos de acero aleado forjado, lo que proporciona un aumento del 20 % en la capacidad de carga y una mayor resistencia al impacto. La protección de sellado mejorada bloquea eficazmente la entrada de polvo y humedad, adaptándose a condiciones mineras severas como altos niveles de polvo y humedad, con una tasa de fallos general inferior al 0,8 %. Los componentes resistentes al desgaste presentan un aumento de 2,5 veces en su vida útil, logrando un conjunto de revestimientos de rodillos o forros hasta 1500-2000 horas en aplicaciones con piedra caliza, reduciendo así la frecuencia de reemplazo.

Inteligente y cómodo

Equipada con un sistema de control inteligente PLC y sensores de presión, el tiempo de respuesta de protección contra sobrecarga es ≤0,3 segundos, mitigando automáticamente los riesgos de atasco de material y sobrepresión.
Con un sistema hidráulico de ajuste de holgura, permite el ajuste preciso del tamaño de partícula de descarga bajo condiciones de carga con una precisión de ±5 mm, permitiendo cambiar los requisitos de producción sin necesidad de parada. El diseño modular combinado con una estructura dividida reduce el tiempo de reemplazo de componentes principales a menos de 2 horas. El mantenimiento no requiere herramientas complejas, lo que permite incluso a principiantes adaptarse rápidamente.

Ahorro de Energía y Protección Ambiental

El sistema de potencia ha sido calibrado para ahorrar energía, reduciendo el consumo entre un 12 % y un 18 % en comparación con los modelos convencionales. La operación a largo plazo reduce significativamente los costos unitarios de trituración. Equipado con dispositivos eficientes de supresión de polvo y reducción de ruido, junto con un diseño de cámara profunda para minimizar el rebote del material y la generación de polvo. Las emisiones y niveles de ruido cumplen con las normas ambientales.
El sistema de lubricación automática y los componentes resistentes al desgaste reducen la frecuencia de mantenimiento en un 30 %, lo que disminuye los costos anuales de mantenimiento en un 40 % y mejora el rendimiento general de la inversión en el equipo.