BROYEUR DE PIERRES

Mini broyeur à chenilles HTJC430 avec moteurs essence / diesel

Lieu d'origine Shandong Chine
Nom de marque Hightop
Certification CE, EPA, ISO
Numéro de modèle HTJC430

Description du produit

Le concasseur de pierre HTJC430 est un équipement hautement efficace conçu pour les opérations de concassage à grande échelle. Intégrant une technologie avancée de concassage par mâchoires et une conception modulaire, il est spécifiquement conçu pour les secteurs minier, du traitement des matériaux de construction et des projets d'infrastructure. Il permet de traiter précisément des matériaux dont la dureté selon Mohs atteint 8, tels que le granite, le basalte et le calcaire, avec une résistance maximale au broyage de 320 MPa. Cela fournit une solution stable et fiable pour la production d'agrégats de haute qualité.

Vidéo

Applications

Secteur minier :
Adapté aux mines de charbon à ciel ouvert, aux mines métalliques, aux mines non métalliques et à d'autres scénarios d'extraction, servant d'équipement principal pour le concassage primaire et secondaire. Traite les minerais primaires tels que le granit, le basalte et la pierre calcaire. Capable de réduire de gros blocs de minerai en granulats répondant aux exigences de traitement ultérieur. S'intègre avec des équipements de criblage et de fabrication de sable pour former des lignes de production complètes, répondant aux besoins de concassage continu des opérations minières à grande échelle tout en améliorant l'utilisation du minerai et l'efficacité d'extraction.

Secteur du génie civil :
En nous concentrant sur des projets d'infrastructure clés tels que les chemins de fer à grande vitesse, les autoroutes, les ponts et les tunnels, nous proposons des solutions de production d'agrégats haut de gamme. Les agrégats concassés uniformément calibrés peuvent être utilisés directement dans des processus critiques tels que le malaxage du béton, la mise en place de la sous-couche et le coulage des chaussées, éliminant ainsi la nécessité d'un façonnage secondaire. Ces agrégats répondent aux exigences strictes des projets en matière de résistance et de forme des particules, garantissant à la fois la qualité et le respect des délais de construction des infrastructures.

Secteur de la transformation des matériaux de construction et de la production de sable et de gravier :
Spécialisée dans les carrières professionnelles d'agrégats et les usines de transformation de matériaux de construction, cette installation produit en série du sable de construction et des granulats concassés selon diverses spécifications. Elle permet un ajustement flexible de la granulométrie en sortie afin de répondre aux besoins variés de la construction classique, des éléments préfabriqués et du béton à haute résistance. Le produit fini présente une forme particulaire cubique et une composition bien graduée, satisfaisant ainsi aux exigences de production normalisée dans le secteur des matériaux de construction et renforçant la compétitivité des entreprises sur le marché.

Secteur du recyclage des déchets de construction :
Pour le traitement des déchets de construction provenant des chantiers de rénovation urbaine et de démolition, permettant le recyclage des ressources. Cet équipement broie efficacement les blocs de béton, les briques, les pierres et les revêtements routiers usagés. Le produit broyé, après criblage, peut être utilisé comme granulat recyclé pour la couche de base routière, la production de briques recyclées et les matériaux de remblai. Cette approche s'inscrit dans les politiques environnementales, réduisant le gaspillage des ressources et la pollution environnementale.

Paramètres

Modèle

HTJC430

Puissance

18cv

Épaisseur de coupe (Max)

50mm

Poids

1800kg

Garantie

1 an

Dimension (L*W*H)

7,5 KN

Forme de la pompe

3200*1000*1620MM

Nom du produit

Concasseur à mâchoires

Dimensions d'expédition (mm)

2100*1000*1750

Type sur chenilles (mm)

180*72*41

Diamètre du rouleau d'alimentation (mm)

126

Nombre de rouleaux (groupes)

6

Taille de l'orifice d'alimentation (mm)

220*350

Taille maximale d'alimentation (mm)

200

Certification

CE EPA EURO V

QCM

1 Ensemble

Capacité de production (T/h tonnes/heure)

2T-5T/h

Largeur intérieure de la plaque verticale (mm)

380

Largeur extérieure totale du couvercle (mm)

960

Volume de la trémie (m3)

0.25

Hauteur d'empilement (mm)

700-1150

Convoyeur d'alimentation (mm)

1500*500

Plage de gravier (mm)

15-50

Vitesse de déplacement (Km/h)

0-3

Largeur du tapis roulant (mm)

400

Caractéristiques

Structure compacte, moins de pièces d'usure, haute efficacité de production
Technologie avancée, structure robuste, résistance aux chocs
Grande taille d'alimentation, haut rendement, bonne forme des granulats
Broyage haute résistance, grossier, fin en une seule étape
Moins de 20 % de flocons (poudre), plus économe en énergie
Matériau épaissi, résistance aux chocs, forte résistance à l'usure

Avantages

Broyage haute efficacité
Doté d'un design optimisé de cavité profonde en forme de V créant des zones de concassage multi-étages, le débit augmente de 15 % à 25 % par rapport aux modèles conventionnels, atteignant un rapport de concassage allant jusqu'à 8:1.
Les composants principaux de concassage sont fabriqués en fonte au chrome élevé ou en acier au manganèse élevé, avec une dureté atteignant HRC48-62. Associés à un profil dentaire progressif, ils garantissent une uniformité de 98 % de la granulométrie du produit final.
Robuste et Durable
Le châssis utilise des techniques de soudage robustes avec un traitement de relaxation des contraintes, associé à des arbres excentriques en acier allié forgé, offrant une augmentation de 20 % de la capacité de charge et une résistance aux chocs améliorée. Une protection d'étanchéité améliorée empêche efficacement l'entrée de poussière et d'humidité, s'adaptant ainsi à des conditions minières difficiles telles que les niveaux élevés de poussière et d'humidité, avec un taux de défaillance global inférieur à 0,8 %. Les composants résistants à l'usure présentent une durée de vie 2,5 fois plus longue, un jeu complet de doublures de rouleaux ou de revêtements pouvant atteindre 1500 à 2000 heures dans des applications sur calcaire, réduisant ainsi la fréquence de remplacement.
Intelligent et pratique
Équipé d'un système de contrôle intelligent PLC et de capteurs de pression, le temps de réponse de protection contre les surcharges est inférieur ou égal à 0,3 seconde, évitant automatiquement les risques de blocage de matériaux et de surpression.
Doté d'un système hydraulique de réglage du jeu, il permet un ajustement précis de la taille des particules en sortie en charge avec une précision de ±5 mm, ce qui permet de changer les exigences de production sans arrêt. La conception modulaire combinée à une structure à châssis fendu réduit le temps de remplacement des composants essentiels à moins de 2 heures. L'entretien ne nécessite pas d'outils complexes, permettant même aux novices de se former rapidement.
Économie d'énergie et protection de l'environnement
Le système de puissance a fait l'objet d'un calibrage écoénergétique, réduisant la consommation d'énergie de 12 % à 18 % par rapport aux modèles conventionnels. Un fonctionnement prolongé diminue significativement le coût unitaire de broyage. Équipé de dispositifs efficaces de suppression de poussières et de réduction du bruit, ainsi que d'une conception à cavité profonde pour minimiser le rebond des matériaux et la génération de poussières. Les émissions et les niveaux de bruit sont conformes aux normes environnementales.
Le système de lubrification automatique et les composants résistants à l'usure réduisent la fréquence de maintenance de 30 %, diminuant les coûts annuels de maintenance de 40 % et améliorant ainsi le rendement global de l'investissement.

Produit Chaud

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